螺旋分級機概述

螺旋分級機是選礦的設備之一,螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同，因而在液體中沉淀的速度不同的原理，進行機械分級的一種設備。能把磨機內(nèi)磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機進料口，把過濾出的細料從溢流管子排出。

其構(gòu)造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應用較普遍。外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為 12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內(nèi)安裝有 1 個或 2 個縱長的軸，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構(gòu)帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉(zhuǎn)動，礦漿由槽的旁側(cè)給入，在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經(jīng)溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架?？蚣艿纳喜繖M梁設有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。

螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式（或稱沉沒式）兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在 0.15mm 以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而又平穩(wěn)，適于細粒級分級，分級粒度在 0.15mm 以下。它的溢流生產(chǎn)率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機，其分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動作用大，主要用于含泥砂石的洗礦。

分級設備-螺旋分級機的結(jié)構(gòu)原理及應用

　　分級機也有多種，常提到的有螺旋式、氣流式以及輪式分級機等。不同類型的分級機原理與應用各不相同。本節(jié)所介紹的主要為螺旋式分級機，該設備常用于各類選礦生產(chǎn)線，與球磨機、振動篩等設備組成階段選礦流程，對選礦廠來說也不可或缺。

　　螺旋式分級設備廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點。

螺旋式分級機結(jié)構(gòu)及原理

　　螺旋分級機的結(jié)構(gòu)，半圓形水槽，由鋼板和型鋼焊成，槽體中部側(cè)壁上有進料口，槽體上端的下部有返砂口。槽體下端的底部有放水閥，此閥在正常工作時關(guān)閉，而在出故障等特殊情況下打開放出礦漿。槽內(nèi)裝有縱向空心軸，軸上以卡箍方式裝有與螺旋導角相適應的支板架，上面固定有左右螺旋葉片，其螺旋機構(gòu)多采用雙頭等螺距螺旋，并在葉片邊緣裝有耐磨襯板。

　　螺旋轉(zhuǎn)動，一方面攪拌礦漿使輕細顆粒浮起，同時把沉于槽底的粗重顆粒向上端排送。空心軸通常用無縫鋼管制成，或用長鋼板卷成形成后焊接而成?？招妮S上下兩端焊有軸頸，上端支撐在可轉(zhuǎn)動的十字形軸頭內(nèi)，下端支撐在下部支座中。十字形軸頭支座兩側(cè)的軸頭支撐在傳動架上，既可使螺旋軸作旋轉(zhuǎn)運動，又可作升降運動。

　　螺旋分級機的螺旋軸通過電動機、減速器、圓柱齒輪和圓錐齒輪副傳動，傳動裝置在設備上端。由于停車后沉砂會將螺旋葉片埋住而造成起動困難，因而設有螺旋軸升降機構(gòu)，即由一臺電動機通過減速器和一對圓錐齒輪帶動絲杠使軸升降。此外，在動轉(zhuǎn)時若粗砂沉淀層過厚造成螺旋軸旋轉(zhuǎn)困難，也可將其略為升起，以防止葉片等機件損壞。

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