鎳鐵回轉(zhuǎn)窯介紹

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石，是目前使用廣泛的設(shè)備之一。主要用于建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中；另外對(duì)礦石、精礦等物料進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯包括煅燒回轉(zhuǎn)窯窯體、托輪、進(jìn)料端、出料端、加料機(jī)構(gòu)和由電動(dòng)機(jī)、減速箱、小齒輪和大齒輪構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯圖片

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢(shì)

1、采用了新的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有煅燒高嶺土回轉(zhuǎn)窯相比，具有工藝操作簡(jiǎn)單，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維護(hù)方便。

2、煅燒產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能耗低，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染，設(shè)備制造價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。

3、鎳鐵回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可控性強(qiáng)，利于操作和維護(hù)。

4、采用脈沖袋式除塵器除塵，排放濃度小于50mg/Nm3，低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，有效的保護(hù)了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境。

5、據(jù)統(tǒng)計(jì)鎳鐵回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)產(chǎn)量高、能耗低，在使用中大大提高了窯的熱效率。

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯工作原理

鎳鐵回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，生料粉從窯尾喂入，由于筒體的傾斜和緩慢旋轉(zhuǎn)，物料將既沿著圓周方向翻滾又沿著窯軸向移動(dòng)，不斷地向窯頭輸送。煤粉從窯頭喂入窯內(nèi)進(jìn)行燃燒，物料在流動(dòng)過(guò)程中，不斷地被加熱，完成物理化學(xué)反應(yīng)，物料的溫度可達(dá)1450℃，燒成的熟料從窯頭卸出，進(jìn)入冷卻機(jī)。與物料熱交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統(tǒng)，由煙囪排入大氣。

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